คู่มือ

ตั้งแต่โมเดลแรกจนถึงงานพิมพ์ที่เสร็จสมบูรณ์ รวมถึงคำตอบของ «ทำไมชิ้นนี้ถึงพิมพ์ไม่ได้»

เริ่มตรงนี้

1. 1

   สร้างโมเดลแรกของคุณ

   พูดสักประโยคที่หน้าแรกหรือในผู้ช่วย เช่น «กล่องยาว 10 ซม. กว้าง 6 ซม. สูง 3 ซม. ผนัง 2 มม. ด้านบนมีรูกลม 2 ซม.» ยิ่งบอกชัด รุ่นแรกยิ่งใกล้เคียง

2. 2

   ปรับแก้

   คลิกที่ผิวหนึ่งแล้วพูดสักประโยคเพื่อเปลี่ยนเฉพาะส่วนนั้น หรือลากมือจับของขนาดแล้วพิมพ์ค่าที่แน่นอน

3. 3

   ส่งออกแล้วพิมพ์

   ก่อนส่งออก ระบบจะตรวจความหนาผนัง ส่วนยื่น และความปิดสนิท จากนั้นส่งออก 3MF (แนะนำ เพราะมีหน่วยจริง) หรือ STL แล้วเปิดในโปรแกรมสไลซ์

ตัวเลขที่คุณจะได้ใช้

ความหนาผนัง

ด้วยหัวฉีด 0.4 มม. ค่า 1.6 มม. (ผนังรอบนอก 4 ชั้น) ปลอดภัยสำหรับกล่องอุปกรณ์ ส่วนที่รับแรงใช้ 2.4 มม. ขึ้นไป และชิ้นที่เอาไว้ดูอย่างเดียว 1.2 มม. ก็พอ ต่ำกว่า 0.8 มม. แทบพิมพ์ไม่ออก

ค่าเผื่อ

0.1–0.2 มม. สำหรับสวมแน่น 0.2–0.4 สำหรับสวมปกติ และ 0.5 เพื่อให้เลื่อนได้อิสระ คำตอบสุดท้ายอยู่ที่เครื่องของคุณ การพิมพ์ชิ้นทดสอบเป็นวิธีที่เร็วที่สุด

ส่วนยื่น

เกิน 45 องศาแล้วต้องมีตัวค้ำ แต่การเปลี่ยนทิศทางวางชิ้นงานมักทำให้ไม่ต้องใช้เลย ซึ่งดีกว่ามาก (ใช้เส้นพลาสติกน้อยกว่า ไม่ทิ้งรอย)

ตัวอักษรและรายละเอียดเล็ก

ให้เส้นกว้างอย่างน้อย 1 มม. และลึกหรือนูน 0.6 มม. การสลักลึกได้ผลกว่าการทำนูน ตัวอักษรที่เส้นเยอะต้องใหญ่กว่าตัวอักษรละติน

รูปแบบการส่งออก

3MF (แนะนำ)

พกหน่วยจริงมาด้วย จึงไม่มีอะไรมาถึงเล็กลง 1000 เท่า ไฟล์เล็กกว่า ความละเอียดดีกว่า และพกสีไปด้วยได้

STL

ตัวเลือกสำรองที่ใช้ได้ทุกที่ — ซอฟต์แวร์อายุหลายสิบปีก็ยังอ่านได้ มันไม่มีข้อมูลหน่วย โปรแกรมสไลซ์ส่วนใหญ่จึงถือว่าเป็นมิลลิเมตร ซึ่งมักจะถูก

OBJ

สำหรับนำรูปทรงไปใช้ในซอฟต์แวร์ขึ้นรูปตัวอื่น ตัวการพิมพ์เองไม่ต้องใช้